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自行式灌縫機是一種集加熱、保溫、灌縫于一體的高效道路養護設備。它自帶動力和行走系統，操作員可駕駛其沿裂縫精準、勻速行進，同時將熔化的密封膠均勻壓入縫內。該設備大幅提升了作業效率、施工質量和安全性，適用于大規模、連續性的路面裂縫密封工程，是專業化養護的核心裝備。

設備構成

1.動力與行走系統

配備獨立發動機（如汽油或柴油動力），驅動底盤行走，無需外接牽引車輛。部分型號采用無級變速系統，可自主調節施工速度，適應不同路況。

2.加熱與熔料系統

熱熔釜：采用導熱油循環加熱技術，確保密封膠均勻受熱，避免局部過熱老化。

燃燒器：多使用進口品牌（如BECKETT、RIELLO），加熱效率高且燃油損耗低。

保溫結構：料罐多層保溫設計，減少熱量散失，延長熔料時間。

3.灌縫與輸送系統

瀝青泵：液壓驅動，排量可調，確保密封膠輸送順暢。

電加熱軟管：管內密封膠受熱均勻，防止凝固堵塞，軟管長度靈活（如3.5-6米），適應橫向與縱向裂縫。

灌縫槍：全程電加熱鋁合金材質，出口溫度與熱熔釜內部溫度一致，保證灌縫質量。

4.控制與輔助系統

溫控器：雙數碼液晶顯示，實時監測密封膠與軟管溫度，自動調節加熱狀態。

攪拌系統：機械式多向攪拌，防止密封膠沉淀，外置結構便于維修。

操作桿與肩帶：降低勞動強度，提高施工精準度。

工作原理

1.裂縫預處理

使用開槽機切割裂縫，形成規則凹槽，并用吹風機清理灰塵，確保密封膠與裂縫壁粘結牢固。

2.密封膠加熱與輸送

密封膠在熱熔釜中通過導熱油間接加熱至工作溫度（如180-220℃）。

加熱后的密封膠由瀝青泵輸送至電加熱軟管，再通過灌縫槍注入裂縫。

3.灌縫與修整

灌縫槍沿裂縫均勻移動，密封膠填充后，用熨斗拖平縫口。

撒布預熱石屑，增強縫口耐磨性，完成修補。

設備優勢

1.有效靈活

獨立動力與行走系統，無需外接設備，轉場便捷，適合高速公路、城市道路等多場景作業。

2.質量可控

導熱油循環加熱與電加熱軟管技術，確保密封膠溫度穩定，避免燒焦或凝固，灌縫效果美觀持久。

3.操作便捷

無級變速、自動溫控、電動出料開關等功能，降低人工干預，提高施工效率與安全性。

4.維護簡便

外置式攪拌系統、瀝青泵與分層軸承結構，便于快速檢修與零件更換，減少停機時間。

應用場景

瀝青路面裂縫修復：適用于高速公路、國道、省道等初次通車或大中修后的裂縫修補。

水泥路面接縫填充：可處理水泥路面板的伸縮縫，防止滲水導致基層損壞。

熱瀝青噴灑功能（部分型號）：可選配噴灑裝置，用于路面封層或防水處理。